La kunigo de membranŝaltiloj tipe implikas gvidpaneltavolon, izolan tavolon inter folioj, cirkvittavolon, malsupran apogtavolon, kaj aliajn komponentojn.La specifa metodo por kunmeti ĉi tiujn tavolojn dependas de la dezajno kaj fabrikado.La sekvantaroj estas la ĝeneralaj asembleaj metodoj kaj paŝoj por la diversaj tavoloj en membranŝaltilo:
Membrana panelo Tavolo:
La panela tavolo funkcias kiel la rekta kontakta areo de membranŝaltilo, provizante la plej intuician vidan kaj palpan sperton por la uzanto.Ĝi ankaŭ funkcias kiel la ekstera surfaco de la membranŝaltilo.La paneltavolo devas esti presita kun kondukta padrono, tipe tra presanta procezo kiu aplikas la necesajn grafikojn kaj kolorojn al la dorso de la paneltavolo por atingi la deziratan aspekton.
Interspaciga izola tavolo:
Izola tavolo estas metita inter la panela tavolo kaj la kondukta linio por malhelpi kontakton inter la kondukta parto de la tavolo kaj la panela tavolo, tiel protektante kontraŭ mallongaj cirkvitoj.Tipe, fleksebla metalŝrapnelo estas uzita inter la tavoloj, instalita pinte de la konduktavolo.Ĉi tio permesas al la uzanto premi la panelan tavolon anstataŭ rekte premi la konduktan linion, ebligante la ŝaltilfunkcion esti aktivigita.
Ligado kaj gazetaro:
Post stakigado de la malsamaj tavoloj, la komponentoj de ĉiu tavolo estas fiksitaj kune uzante taŭgajn gluojn por formi kompletan membranŝaltilstrukturon.Poste, enkapsuligo estas farita.La kunvenita membranŝaltila strukturo, konsistanta el diversaj tavoloj, estas tiam metita en subtenan strukturon aŭ enfermaĵon por fina muntado kaj fiksado por garantii la stabilecon kaj fidindecon de la ŝaltilo.
Formado kaj tranĉado:
La prilaborita kondukta filmo kaj izola materialo estas stakitaj unu sur la alia.La filmmaterialo tiam estas tranĉita en la deziratan formon kaj grandecon laŭ la dezajnaj dimensioj uzante tranĉilon, ekzemple, por tranĉi kaj formi la ŝlosilan areon.
Instalado de konektiloj:
Rezervu muntajn truojn aŭ spacon por konektiloj en taŭgaj lokoj kaj instalu kablojn, kondukojn aŭ konektilojn por konekti la membranŝaltilon kun eksteraj cirkvitoj aŭ aparatoj por certigi glatan kaj stabilan signalan transdonon.
Elektra rendimento-testado:
Faru elektrajn rendimentajn provojn sur la kunvenitaj membranŝaltiloj, kiel ĉe-malŝaltaj provoj, ŝaltilaj provoj, provoj pri ellasiloj, ktp., por certigi, ke la ŝaltiloj funkcias ĝuste kaj plenumas la dezajnajn specifojn.
Pakado kaj kvalito-kontrolo:
Pakado de finitaj produktoj implikas elekti taŭgajn pakajn materialojn kaj metodojn por pakado, kaj ankaŭ fari aspektojn pri kvalito-inspektadoj por certigi, ke la produkto plenumas kvalitajn normojn kaj klientajn postulojn.
Ĉiu paŝo en la produktado de membranŝaltiloj postulas zorgeman uzadon kaj striktan kontrolon por certigi, ke la fina produkto plenumas klientajn postulojn kaj kvalitajn normojn.